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發酵罐也是使用的微生物反應設備。這類反應器具備構造簡易、不容易染菌、溶氧率、耗能劣等優勢。氣升式反應器有多種不同，普遍的有氣升環流式、鼓泡式、氣體噴式等，微生物工業生產早已很多運用的氣升式發酵罐有氣升內環流發酵罐、液氣雙噴出氣升環流發酵罐、配有雙層遍布板的立式氣升發酵罐。

而發酵罐則是原生態的換氣發酵罐，自然鼓泡式反應器內沒有設定引流筒，故未操縱液態的行為主體定項流動性?，F以氣升環流式反應器為例子表明其原理。前邊早已簡易提及氣升環式反應器的特性，因為氣升環流反應器內沒有攪拌裝置，而且有定項循環流動，故具備眾多優勢，下邊實際表明。

1、反映飽和溶液遍布勻稱：液氣固三相的均衡混和與飽和溶液成份的攪拌分散化優良是微生物反應器的廣泛規定，因其流動性、混和與停留的時間遍布均遭受危害。對很多間歇性或持續投料的換氣發醇，栽培基質和溶氧盡量勻稱分散化，以保障其栽培基質在發酵罐內各地的濃度值都落在0.1％～1％范疇內，溶氧為10％一30％。這對需氧生物細胞的生長發育和物質轉化成有益。除此之外，還需防止發酵罐液位轉化成平穩的泡沫塑料層，以防生物細胞堆積于上而受損乃至身亡。也有培養液成份尤其是有淀粉類食物易沉淀的細顆粒物料，更理應能飄浮分散化。氣升環流反應器能有效地達到那些規定。

2、較高的溶氧速度和溶氧率：氣升式反應器有較高的氣含率和比液氣觸碰介面，因此有高對流傳熱效率和溶氧率，容積溶氧率通常比機械設備罐車高，kLd可達2000h，且溶氧功能損耗相對性低。

3、剪切應力小，對生物細胞損害?。阂驗闅馍椒磻鳑]有機械攪拌離心葉輪，故對體細胞的剪截損害可降至A，特別是在合適植物細胞及機構的塑造。

4、熱傳導優良：窩火發醇均出現很多的發醇熱，如酵母菌塑造生長期發醇熱達到3.0～4.0×105kJ／(m.h)，而熱傳導溫度差則僅有多次(℃)，特別是在夏天，若應用非冷藏水，則只要3-10℃上下，故需挺大的傳熱總面積與導熱系數。發酵罐因液態綜合性循環系統速度高，與此同時有利于在外面循環系統管道路上改裝熱交換器，以確保去除發醇熱以操縱適合的發酵溫度。