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       葡萄酒發酵罐是理想的收高益化工設備   葡萄酒發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。   

       葡萄酒發酵罐也可叫水相罐，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。葡萄酒發酵罐加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝A、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。   

一、葡萄酒發酵罐傳動     

1.攪拌轉速    為適應發酵工藝節能需要，電機采用變頻器調速。葡萄酒發酵罐轉速由傳統的固定變為可調，可節約用電20％—25％。   

 2.軸承     為消除軸磨損，采用不亂器代替中間軸承和底軸承，可以減少制造和維修用度。    

二、尾氣回收裝置     大種量，大風量，風量在1：0.3左右時，在混合器及攪拌的作用下，發酵液乳化，氣含率位升高，產生泡沫多，使發酵液產生霧沫夾帶隨排氣帶出，造成尾氣逃料，污染環境影響發酵。尾氣采用旋擊分離器代替傳統的旋風分離器回收料液回流至葡萄酒發酵罐，使發酵放罐體積進步6％—15％，發酵消泡劑用量減少1／3左右，有利于提取得率進步。    

三、進出管道    葡萄酒發酵罐進出管道口徑大小，影響物料的活動阻力和進出料的速度時間。進料管、出料管、接種管及流加糖管口徑應比原配置適當增大，以減少進出料時間，縮短發酵全程周期，進步發酵批次強度。進氣管、排氣管口徑設置也應增大，以適應風量變化，減少阻力，降低空壓機負荷節約能源。   葡萄酒發酵罐跟著谷氨酸發酵出產的發展，新工藝新技術不斷被采用。特別是谷氨酸發酵采用大種量、大風量，流加糖連續上罐發酵工藝。使原傳統的葡萄酒發酵罐顯露不足，難以知足發酵新工藝的要求。也不適應節能降耗發酵大出產的需要。   葡萄酒發酵罐高度：適當的發酵液柱，使空氣在發酵液中有一定的停留時間，能進步液體中的溶解氧，有利于發酵產酸。但跟著發酵液柱的進步。葡萄酒發酵罐空氣的入口壓力必需進步。